服装面料针织染企业生产配备多台高温定型机、印花机、蒸化机，在布匹加工过程中会产生油烟废气，油烟废气主要有烷烃类、脂肪类、酯类、醇类、酮类、醛类、杂环胺、多环芳类和突变源等有机化合物组成，对人体的肺部和人体的呼吸道有一定的影同时油烟中存在能引起不同生物学效应的细胞遗传毒性物质，表现是致癌性的突变性，降低人体的免疫能，随着环保要求的日益严格，市环保部门对节能减排也非常重视，根据相关的环保要求，定型机产生的烟气必须经过喷淋静电处理达标后方能排放。

定型机废气特征：1、纤维多；2、温度高；3、风量大；4、油烟浓等特征；针对具有这些特征的有害废气体。因为纤维多、停开机温差大极容易粘附堵塞在设备表面，造成设备无法正常运行，所以首先要去除纤维，最佳选择方案是采用颗粒水滴多道高速管道喷刷，从源头清除废气中的纤维，同时略会降低废气温度，清除后的污油回收至油水分离箱，但此道工序会产生一定量的水汽，造成风量增大、湿度加大；给后期静电处理带来较大的影响，所以需脱出气体中的水汽，最佳脱水方案是在风管内安装逆向脱水圈及旋流脱水板，但此道工序中能脱掉较大的水颗粒，微小水颗粒还会随着气体快速流动及较高的温度蒸发继续流动，直到进入冷却装置内被冷凝聚成较大颗粒水滴，再经过除雾器除掉这些余留水汽，冷却器不仅降温冷凝了雾气，还降低了废气的温度，同时减少了风量，降温也是静电电场必须的条件，最终的工序是用静电电荷场吸附废气中的微粒分子达到废气彻底净化，排放出达标且无污染的气体。

设计思路：本设计根据国家《大气污染物排放限值》（浙江省地方标准DB33/962-2015）以及有关环境保护的法规规定，对该项目的工业生产污染物进行综合处理，使之符合国家排放标准，以减轻对环境的污染。为了能使废气经处理达标，减少工程建设投资和降低处理成本，工艺设计采用比较成熟有效的技术，即采用水喷淋+气/水冷凝器+湿式静电吸附的处理工艺。

设计原则：采用技术成熟、安全、可靠的工艺和先进、简单、处理效果好的设备，确保环保设施运行正常，废气达标排放，生产工艺不受影响；整个工程充分利用现有场地设施，做到布局合理、占地空间小、投资小等特点；工艺合理，选用设备维护简单、方便，并且处理效果稳定，确保处理后废气达到相关的环保标准排放。

静电主体由喷淋过滤区和高压静电吸尘区组成。在喷淋过滤区去除大部分的纱毛和降温，剩下的是烟气和臭气经过高压静电产生的臭氧氧化和吸附处理后达标外排。

我公司研发生产的烟气湿式静电净化装置已经被三水大塘、南海西樵、顺德杏坛、广州、惠州、江门等180多家印染企业使用，且已通过政府有关部门的检测，综合治理率高达90%以上。

（1）改善车间工作环境。

（2）减少周边居民的投诉现象，安心生产。

(1)、节能提高效益：

节能的关键是安全、长效和极低的运行成本;本装置操作和维护简单，可以大大节省人工和管理成本;废油的回收利用，减少浪费实现节能的目的。

(2)、环保 清洁生产：

清洁生产目的之一就是环保，本工艺既有余热和废油回收又能环保治理的双效机制，均是采用国内先进工艺水平以确保安全高效和极低的运行成本。

1、 回收废油效益

定型机每天工作20小时，可回收废油50-200kg，平均每天回收130kg。

2、 运作的成本

高效定型机废气热能回收净化处理系统的总装机容量为18KW，

综合以上，定型机的废气热能回收，可产生一定的节能经济效益，

3、安全 维护简单：

本装置采用的湿式高压静电除油烟装置，静电电离烟气、粉尘并吸附在极板上。静电电极不怕水汽，且有喷淋过滤自动清洗，永不堵塞免维护;配套自动清洗装置，所以安全，操作维护简单可靠。